组装流水生产线的原理和工作分配如下：

原理：

组装流水生产线的原理是将整个制造过程中的各个工序分解为若干个子进程，每个子进程为下一个子进程创造履行条件，所有的子进程按顺序进行，但在时间上则是并行进行的。这种“功用分化，空间上次序顺次进行，时刻上堆叠并行”的方式，可以大幅提高生产效率。

此外，组装流水生产线通常包括多个工作站，每个工作站负责完成产品的某个环节。从原材料开始，产品在途经各个工作站后最终转变为成品。这种生产方式具有高灵活性和高效率，可以根据所生产的产品进行定制和重构。

工作分配：

在组装流水线上，工作分配主要是根据每个工序的需求和工人的操作熟练程度来进行的。每个工序都需要分配平等的工作时间，以确保流水线的顺畅运行。如果某个工序出现阻滞，可能会导致整个流水线的生产不平衡，进而降低生产效率。

同时，控制器、传输系统、加工机器及工具、开关和传感器等组成部分在组装流水线上起着关键作用。控制器通过连接传输系统和机器工具控制整个系统的操作，传输系统则负责将零件和零部件从一个工作站移动到另一个工作站。加工机器和工具用于制造零件和部件，而开关和传感器则用于感测物体的位置和状态，并向系统发送信号。

总的来说，组装流水生产线的原理和工作分配都是为了实现高效、连续、稳定的生产，降低生产成本，提高生产效率。