LCIA·低成本自动化全案服务商
汽车总装低成本自动化改善项目

应用:仓储、搬运、组装、生产线切换

改善成果:10个月改善,生产期从15天缩短到5天;月产能提高30%;不良品从8%降到4%;OEE从60%提高到85%......
客户名称:丰田汽车公司
项目地址:泰国



汽车总装领域特点


汽车零配件行业为批量制造、多品种小批量、单件生产多种生产模式。产品频繁升级换代造成生产用料变动大,容易产生呆滞料;客户需求不容易掌握,交期短,插单频繁;质量控制要求高,生产中会产生较多不良品。


主要需要解决的问题

1、多品种小批量生产模式要求高


2、产品频繁升级换代造成生产用料变动大


3、设计变更频繁开发周期长


4、竞争激烈订单萎缩营销危机明显

精极汽车低成本自动化精益改善方案

精极科技是一家专精LCIA·低成本自动化全案服务的智慧型工厂服务商,集精益生产管理咨询、线棒等配套自动化设备研发,安装项目实施于一体。


精益智造生产线体改善:基于汽车总装领域特点,可从局部逐步改善,不影响正常生产,通过改善更加灵活,生产产线模式切换更加柔性便捷,整体节奏更加合理效率全面提升,避免人员、生产、线体浪费,更好的把控生产周期,预测交期,质量管控更加清晰严谨,降低不良品率。


精益智造人才培训:让员工与产线更好的协作生产,降低员工疲劳,提升技能及精益生产管理理念,参与到生产的改善中,可持续推动公司效益提升。

项目成果

改善成果:10个月改善,生产期从15天缩短到5天;月产能提高30%;不良品从8%降到4%;OEE从60%提高到85%;团队凝聚力更上一层楼;标准作业流程规范化;企业制度更加完善、合理化;提升企业核心竞争力;培养精益智造管理人才。

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